核桃乳杏仁露自動化加工設備 定制成套椰奶生產設備價格
核桃露飲料生產線：核桃乳為植物蛋白飲品，該產品以核桃仁、純凈水為主要原料，采用現代工藝、科學調配精制而成，具有特殊的核桃濃郁香味，冷飲、熱飲均可，熱飲香味更濃。
豆乳飲料是以大豆為主要原料，經磨碎、提漿、脫腥等工藝制成的無豆腥味的制品。其制品又分為純豆乳、調制豆乳、豆乳飲料。
椰子乳是以新鮮成熟的椰子果肉為原料，經壓榨制成椰子漿，加入適量水、糖類等配料調制而成的乳濁狀制品。
杏仁乳以杏仁為原料，經浸泡、磨碎、提漿等工序后，再加入適量水、糖類等配料調制而成的乳濁狀制品。
下面給大家介紹下飲料生產工藝：
果蔬原料選擇→清洗→預煮→破碎→打漿→酶處理→榨汁→脫
膠過濾→調整→脫氣→均質→灌裝→殺菌→冷卻→原果汁
果蔬原料選擇→清洗→預煮→破碎→打漿→酶處理→榨汁→脫膠
過濾→調配→脫氣→均質→灌裝→真空度檢測或液位檢測→殺菌
→冷卻→套標→打碼→裝箱→進入賣場
植物蛋白飲料大致有椰汁、杏仁露、核桃露、花生露等幾種品類。
植物蛋白飲料是一種以植物果仁、果肉及大豆為原料，經加工調制之后，再經高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。其營養價值極高，對于人體相當有益，因此備受消費者喜愛
核桃乳杏仁露自動化加工設備 定制成套椰奶生產設備價格生產工藝流程：
核桃仁浸泡消毒→挑揀→沸水焯→磨漿→漿渣分離→配料→均質→預殺菌→罐裝→殺菌。
核桃乳杏仁露自動化加工設備 定制成套椰奶生產設備價格工藝要點：
浸泡消毒：剔除生蟲、霉變果，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分鐘，撈出沖洗后用0.35%過氧乙酸消毒10分鐘，用清水沖洗。
沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去澀味。
磨漿：采用砂輪磨，邊加水邊磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用膠體磨細磨。
漿渣分離：利用漿渣分離機將漿渣分離。
配料：按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、維生素C0.02公斤，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉、蔗糖等輔料，混合均勻后轉入配料缸。充分混勻，調整pH至6.8～7.2。
乳化均質：在均質機中進行。壓力采用180～220公斤/平方厘米。顆粒細度可達2毫米以下。
預殺菌：為控制罐裝時料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進行預殺菌。條件是75～80℃，維持15分鐘。
罐裝、殺菌：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。殺菌：殺菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃。殺菌后及時擦罐入庫
產品質量要求：
呈乳白色，具有濃郁的核桃清香風味，略甜，無異味；均一穩定乳狀液，無沉淀分層現象。可溶性固形物為8%～12%（以折光計），蛋白質為1.5%以上。
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河南中意隆機械設備有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、 功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、 生產線、白酒生產線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求.
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我公司有著豐富的生產經驗和技術，可以為你提供整線設備，設備遠銷國內外。
3000-36000瓶每小時全套果汁飲料瓶裝生產線設備（交鑰匙工程）
3000－36000瓶每小時純凈水礦泉水生產設備（交鑰匙工程）
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100－1500桶每小時桶裝水生產線設備（交鑰匙工程）
水處理制水成套設備
1.設備的安裝調試：根據不同的消費設備委派有閱歷專業技師.工程師擔任安裝調試，按合同懇求按期完成其工作，并驗收合格進入正常消費。
2.售后效勞檔案化：顧客所購的消費設備安裝調試后，一切相關信息將進入專項檔案效勞管理系統，運用運轉情況會及時遭到我公司的關注，具有快捷及時的效勞及定期回訪程序。
3.效勞時間承諾：消費設備抵達顧客廠房前請與售后效勞部預定調試人員抵達現場時間，根據懇求會按期抵達現場，設備運轉中呈現緊急情況不能處置時，直接反響到售后效勞部，工作時間外請于合同當事人或營銷擔任人取得聯絡，當接到通知后12小時抵達現場。
4.專業技術培訓：為保證顧客技術人員能夠熟練控制設備的性能及操作頤養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據理論需求將約請顧客到我公司飲料消費實驗廠.典范廠接受培訓。
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