河南中意隆機械設備有限公司專業制造銷售各種飲料生產線設備，粥類生產線設備，酵素生產線，酒類生產線設備干紅葡萄酒釀造設備,紅酒生產線,紅酒整套生產線等流體設備，中意隆機械專注食品工程一站式服務，公司秉承為客戶建設標準化理想工廠。公司可提供干紅葡萄酒釀造設備,紅酒生產線,紅酒整套生產線建廠指導，工藝設計，設備選型，安裝調試，技術培訓，售后服務等一站式服務
一、 干紅葡萄酒釀造設備 年產50-100噸紅酒生產線整套設備—釀造用葡萄原料： 是低度營養 ，清楚透明，醇香可口，其 含量豐碩，并含有錳、鋅、鉬、硒等微量元素。在釀制的過程中，適時適量添加亞 ，接種釀 酵母，控制好前發酵及后發酵的溫度和時間，進行蒸餾勾兌等，可以釀制出具有寶石紅色、有令人愉悅 香、口感飽滿醇厚的優質 。不同的品種的葡萄,香味不同，粒小的品種釀制的 香氣較好。釀 用葡萄，柔軟多汁，且種核外不包肉質，以使葡萄出汁率高。常用的釀造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龍珠、美樂葡萄等。好的 香氣協調， 體飽滿，滋味純正，風格獨特；但任何單一品種的葡萄都很難使 達到預期的風味。由于縱使是優質的葡萄，其長處再凸起，也有欠缺的一面。釀 工藝師為了彌補葡萄的某些缺陷，在新品葡萄開發之初就對葡萄品種作了精心的研究，將不同品種的葡萄進行公道的搭配，五味調和，才有品格高雅的 奉獻給眾人。
二、 干紅葡萄酒釀造設備 年產50-100噸紅酒生產線整套設備— 的出產工藝：
的出產工藝總的來說可分為三個過程：原 的發酵工藝、蘊藏治理工藝、灌裝出產工藝。
充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→裝桶、加亞 →初發酵→后發酵→澄清→蒸餾、勾兌→裝瓶、貯存
1、清洗、除梗、破碎：將新鮮成熟的葡萄洗凈晾干。要擇去干癟、 的顆粒，由于腐爛的葡萄，含氮物質比正常的葡萄多，有利于雜菌繁殖，尤其有利于引起 混濁的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后儲存到不銹鋼儲存罐內。
2、調整葡萄汁：成熟的紅葡萄在不加糖時， 精度為12度左右。釀制 精度稍高的 ，可在1升的葡萄汁中添加1度 精。
3、 出產線—裝桶、加亞 ：將調整后的果漿放人已消毒的發酵缸中，容積占80%，以防發酵旺盛時汁液溢出容器。在葡萄汁裝桶后馬上添加亞 。
添加亞 的作用：
①殺菌和抑菌：SO2能按捺微生物的流動。細菌對SO2為敏感，其次是酵母，而 酵母抗SO2能力較強。
②澄清作用：因為SO2的抑菌作用，使發酵起始時間延長，從而使葡萄汁中的雜質有時間沉降下來并除去。
③溶解作用： 添加SO2后天生的亞 有利于果皮中色素、 石、無機鹽等成分的溶解，可增加浸出物的含量和 的色度。
④抗氧化作用：SO2能防止 的氧化，特別是阻礙和破壞葡萄中的多 氧化酶，包括健康葡萄中的酪氨酸酶和腐爛葡萄中的蟲漆酶，減少單寧和色素的氧化，阻止氧化渾濁、顏色退化，并能防止葡萄汁過早褐變。二氧化 的添加量直接影響 的發酵及品質。
4、初發酵：發酵時，天天攪拌4次(白天兩次，晚上兩次)，將 帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中心形成的一種蓋狀物)壓下，使各部門發酵平均。在26～30℃的溫度下，初發酵經由7-10天就能基本完成。若溫渡過低，可能延長到15天左右。發酵在發酵罐內完成，發酵罐可以控制發酵溫度。
5、 出產線—壓榨：通過泵和過濾器，將初發酵完成的發酵液打到后發酵罐內進行后發酵和陳釀。
6、后發酵及成釀：經由后發酵將殘糖轉化為 精， 中的酸與 精發生作用產生清香的酯。加強了 的不亂性，在后發酵及陳釀期間要進行倒 。一般在釀 的第個冬天進行次倒 ，翌年春、夏、秋、冬各倒1次。釀 后第1年的 稱為新 ，2-3年的 稱為陳 。貯藏時間越長，味道越濃，不亂性也越強。
7、 出產線—澄清：可以天然澄清，也可以人工澄清。天然澄清需要很長時間，人工澄清可采用加膠的方法。
8、 的調配： 發酵結束后，往往 精度不夠，味也不甜。一般 精度稍高且甜的紅 ，是調配的 。一般加酒精(醫藥用酒精或飲料酒精)和白砂糖。加糖時，先將糖用 溶解，根據需要調制成適口的紅 。
9、裝瓶、貯存：根據包裝的要求選擇不同的瓶或罐進行裝瓶貯存。
三、 干紅葡萄酒釀造設備 年產50-100噸紅酒生產線整套設備—釀造設備： 出產線罐體由圓柱體及卵形或碟形封頭焊接而成，小型發酵罐罐頂和罐身采用法蘭連接，材料一般為不銹鋼。為了便于清洗，小型發酵罐頂設有清洗用的手孔。中大型發酵罐配備快開人孔及清洗用的快開手孔。罐頂還裝有視鏡及燈鏡。發酵罐具有自動控溫、自動調節pH、自動記實數據、自動補料等功能，大大簡化了操縱，減少了染菌的機會，是現代發酵設備的主要生物反應器。我公司可為 發酵廠商提供優質的設備，歡迎各界朋友來公司參觀考察指導。