年產100-1000噸刺梨酵素生產線設備廠家菌種生產工藝（簡易版）：一級培育→二級培育→接種
年產100-1000噸刺梨酵素生產線設備廠家成套酵素加工流水線，酵素清洗破碎榨汁工段：
1．發酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酵素的苦味。成套酵素加工流水線破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2．渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵 酵素。壓榨分兩次進行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別發酵，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低、設備一般為連續螺旋壓榨機。
3．果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酵素帶來雜味，而且，用澄清汁 的酵素膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，肉色淡，鐵含量低，芳香穩定，口味爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
菌種接種系統：
①菌株的制備：菌株即擴大培養后加入發酵罐的復合菌種，生產上需經三次擴大后才可加入，分別稱一級培養（試管或三角瓶培養）、二級培養、三級培養，用菌種罐培養。方法如下：
一級培養：于生產天左右，選成熟無變質的水果，壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量為1/4，三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養菌種，搖動果汁使之分散。進行培養，發酵旺盛時即可供下級培養。
二級培養：在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁，接入上述培養液，進行培養。
三級培養：選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶，裝入發酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞 殺菌，后者每升果汁應含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒，接入二級菌種，用量為2%，在保溫箱內培養，繁殖旺盛后，共擴大用。
②發酵設備：發酵設備要求應能控溫，易于洗滌、排污，通風換氣良好等。使用前應進行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發酵容器也可制成發酵貯存兩用，要求不滲漏，能密閉，不與料液起化學作用。有發酵桶、發酵罐，如恒溫發酵罐、自動連續循環發酵罐等。
果汁發酵：發酵分主（前）發酵和后發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，攪拌均勻。
年產100-1000噸刺梨酵素生產線設備廠家組成系統主要設備：挑選系統、清洗系統、系統、破碎打漿系統、發酵系統（恒溫發酵、常溫發酵）、熟化系統、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、貼標設備、電氣控制系統等；