調配酒生產設備介紹
1、本機由底座、液位計、靜態混合器、儲存罐、電器控制系統,(配有球閥、電磁閥、止回閥)等部件組成。
其主要工藝流程:
冷凍水 多級泵 靜態混合器 儲存罐
冷卻糖漿
(1)產品系統說明
進水段:冷水經過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進入預碳化罐,冷凍水在此處CO2初步混合,同是置換出冷凍水中的氧氣,而且延長了飲料的貨架期。
進糖漿段:冷凍后的糖漿經過濾器、糖漿泵、單向閥進入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。
(2)碳化泵進口段
預碳化水比例調節閥、止回閥進入碳化泵進口、糖漿經糖漿比例調節閥、球閥、卡回閥進入碳化泵進口,調節兩者比例調節閥的開度、水與糖漿成恒定的比例,初泵抽吸均勻混合。生產時,停機時間過長,須將糖漿灌出口出的球閥關閉,以防水與糖漿相互串流。
(3)碳話泵出口段:
比例混合好的糖與水經碳化泵升壓,通過定量閥、流量計、止回閥靜態混合器到儲存罐保壓,使CO2充分溶解于飲料中。
(4)電器控制系統
本機電器控制采用常規的繼電器、接觸器控制線路,它能自動協調地指揮本機各部分的工作,如進水、進糖漿、混合碳化直氣,并且用紅綠色指示燈對預碳化罐和糖漿罐、儲存罐內液位指示。電器系統的主回路、對電動機采用36V直流電送往各繼電器,比用交流電的繼電器發熱量小得多,延長了電器的使用壽命,從而提高了整機運行的可靠性。
全自動調配酒生產線介紹
本生產線由自動沖瓶機、常壓灌裝機、自動封口機、輸送系統組合而成,整條生產線呈直線型,是分體的流水線。本機采用優質SUS304不銹鋼制作,結構合理,操作方便,適用范圍廣,是中小型飲料廠家的理想設備。
全自動調配酒生產線特點
1.灌裝缸,灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優質不銹鋼或無毒材料制造,符合食品衛生要求;
2.采用PLC可編程序控制,實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制,采用了變頻調速控,滿足了不同工藝對生產能力的要求;
3.采用用耐熱橡膠,滿足了用戶高溫消毒工藝要求;
4.采用了等壓灌裝原理及彈簧閥,確保了飲料的品質,采用了先進的磁力離合調整擰蓋力矩裝置,確保了封蓋質量。
技術參數
沖瓶頭數 | 灌裝頭數 | 旋蓋頭數 | 額定產量 (500mml) | 裝機容量(KM) | 外形尺寸(長寬高) |
16 | 12 | 6 | 2000BPH | 3.5 | 220016002300 |
18 | 18 | 6 | 4000BPH | 4 | 245019002300 |
24 | 24 | 8 | 6000BPH | 4.8 | 275022502300 |
32 | 32 | 10 | 10000BPH | 7.6 | 400023002300 |
河南中意隆機械設備有限公司專業制造銷售各種飲料生產線設備,粥類生產線設備,酵素生產線,酒類生產線設備,配制酒生產線,配制酒生產設備等流體設備,中意隆機械專注配制酒生產線,配制酒生產設備一站式服務,公司秉承為客戶建設標準化理想工廠。公司可提供配制酒生產線,配制酒生產設備建廠指導,工藝設計,設備選型,安裝調試,技術培訓,售后服務等一站式服務。配制酒生產線,配制酒生產設備詳情可咨詢24小時服務電話:史經理(17839955965)